nyheter

Som diagrammet ovenfor viser, har bruken av PCB-overflater variert storartet de siste 20 årene ettersom teknologien har utviklet seg og tilstedeværelsen av miljøvennlige retninger.
1) HASL blyfri.Elektronikk har redusert betydelig i vekt og størrelse uten å ofre ytelse eller pålitelighet de siste årene, noe som har begrenset bruken av HASL i stor grad som har ujevn overflate og ikke er egnet for finpitch, BGA, plassering av små komponenter og belagte gjennomgående hull.Utjevningsfinishen med varmluft har god ytelse (pålitelighet, loddeevne, akkommodasjon i flere termiske sykluser og lang holdbarhet) på PCB-montering med større puter og mellomrom.Det er en av de rimeligste og mest tilgjengelige finishene.Selv om HASL-teknologien har blitt utviklet til en ny generasjon av HASL blyfri i samsvar med RoHS-restriksjoner og WEEE-direktiver, faller varmluftsutjevningsfinishen til 20-40 % i PCB-fabrikasjonsindustrien fra å ha dominert (3/4) dette området på 1980-tallet.
2) OSP.OSP var populært på grunn av de laveste kostnadene og enkel prosess og å ha co-planar pads.Det er fortsatt velkommen på grunn av dette.Den organiske belegningsprosessen kan brukes mye både på standard PCB eller avanserte PCB som finpitch, SMT, serverbrett.Nylige forbedringer av plateflerlag med organisk belegg sikrer at OSP tåler flere sykluser med lodding.Hvis kretskortet ikke har funksjonelle krav til overflatetilkobling eller holdbarhetsbegrensninger, vil OSP være den mest ideelle overflatebehandlingsprosessen.Imidlertid bremser dens feil, følsomhet for håndteringsskader, kort holdbarhet, ikke-konduktivitet og vanskelig å inspisere trinnet for å bli mer robust.Det er anslått at ca. 25%-30% av PCB i dag bruker en organisk belegningsprosess.
3) ENIG.ENIG er den mest populære finishen blant avanserte PCB og PCB brukt i tøffe omgivelser, for sin utmerkede ytelse på plan overflate, loddeevne og holdbarhet, motstand mot anløp.De fleste PCB-produsenter har strømløse nikkel-/gulllinjer i sine kretskortfabrikker eller verksteder.Uten å vurdere kostnads- og prosesskontroll, vil ENIG være det ideelle alternativet til HASL og er i stand til mye bruk.Elektroløst nikkel/nedsenkingsgull vokste raskt på 1990-tallet på grunn av å løse flathetsproblemet med utjevning av varm luft og fjerning av organisk belagt flussmiddel.ENEPIG som en oppdatert versjon av ENIG løste problemet med den svarte puten med strømløst nikkel/nedsenkingsgull, men det er fortsatt dyrt.Bruken av ENIG har gått litt langsommere siden økningen av kostnadsfrie erstatninger som Immersion Ag, Immersion Tin og OSP.Det er anslått at ca. 15-25 % av PCB-er for tiden tar i bruk denne finishen.Hvis det ikke er budsjettbinding, er ENIG eller ENEPIG et ideelt alternativ under de fleste forhold, spesielt for PCB-er med ekstremt krevende krav til høykvalitetsforsikring, komplekse pakketeknologier, flere loddetyper, gjennomgående hull, trådbinding og presspasningsteknologi, etc..
4) Fordypningssølv.Som en billigere erstatning for ENIG, nedsenkingssølv som har egenskaper til å ha veldig flat overflate, god ledningsevne, moderat holdbarhet.Hvis kretskortet ditt krever fin pitch / BGA SMT, plassering av små komponenter, og trenger å ha god tilkoblingsfunksjon mens du har et lavere budsjett, er nedsenkingssølv et å foretrekke for deg.IAg er mye brukt i kommunikasjonsprodukter, biler og periferiutstyr til datamaskiner, etc.. På grunn av uovertruffen elektrisk ytelse er den velkommen i høyfrekvente design.Veksten av nedsenkingssølv er langsom (men stiger fortsatt opp) på grunn av ulempene ved å være fornuftig å anløpe og ha tomrom i loddeforbindelser.Det er omtrent 10% -15% av PCB som for tiden bruker denne finishen.
5) Fordypningstinn.Immersion Tin har blitt introdusert i overflatebehandlingsprosessen i over 20 år.Produksjonsautomatisering er hoveddriveren for ISn overflatefinish.Det er et annet kostnadseffektivt alternativ for krav til flate overflater, plassering av komponenter med fin stigning og presspasning.ISn er spesielt egnet for kommunikasjonsbakplan for ingen nye elementer lagt til under prosessen.Tin Whisker og kort betjeningsvindu er hovedbegrensningen ved bruken.Flere typer montering anbefales ikke gitt intermetallisk lagøkning under lodding.I tillegg er bruken av nedsenking av tinn begrenset på grunn av tilstedeværelsen av kreftfremkallende stoffer.Det er anslått at ca. 5%-10% av PCB-er for tiden bruker nedsenkingstinnprosessen.
6) Elektrolytisk Ni/Au.Elektrolytisk Ni/Au er opphavsmannen til PCB overflatebehandlingsteknologi.Det har dukket opp med nødsituasjonen for trykte kretskort.Imidlertid begrenser de svært høye kostnadene dens anvendelse på en fantastisk måte.I dag brukes Mykt gull hovedsakelig til gulltråd i chipemballasje;Hardt gull brukes hovedsakelig til elektrisk sammenkobling på ikke-loddende steder som gullfingre og IC-bærere.Andelen av elektroplettering nikkel-gull er ca. 2-5%.