PCB-fabrikasjon og PCB-montering
PCB-produksjonsevner
Varer | Standard PCB | Avansert PCB |
Produksjonskapasitet | 40 000 m2per måned | 40 000 m2per måned |
Lag | 1,2, 4, opptil 10 lag | 1,2, 4, opptil 50 lag |
Materiale | FR-4, CEM-1, aluminium, etc. | FR-4 (normal til høy Tg), høy CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, polymid (PI), Rogers, glassepoksy, aluminiumsbase, Rohs-kompatibel, RF, etc. |
PCB type | Ubøyelig | Stiv, fleksibel, stiv-fleksibel |
Min.Kjernetykkelse | 4 mil/0,1 mm (2-12 lag), 2 mil/0,05 mm (≥ 13 lag) | 4 mil/0,1 mm (2-12 lag), 2 mil/0,06 mm (≥ 13 lag) |
Prepreg Type | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
Maks brettstørrelse | 26''*20,8'' /650mm*520mm | Tilpassbar |
Bretttykkelse | 0,4 mm/16 mil-2,4 mm/96 mil | 0,2 mm/8 mil-10,0 mm/400 mil |
Tykkelsestoleranse | ±0,1 mm (Bretttykkelse <1,0 mm);±10 % (bretttykkelse ≥1,0 mm) | ±0,1 mm (Bretttykkelse <1,0 mm);±4 % (bretttykkelse ≥1,0 mm) |
Dimensjonsavvik | ±0,13 mm/5,2 mil | ±0,10 mm/4 mil |
Vridningsvinkel | 0,75 % | 0,75 % |
Kobber tykkelse | 0,5-10 oz | 0,5-18 oz |
Kobbertykkelsestoleranse | ±0,25 oz | ±0,25 oz |
Min.Linjebredde/mellomrom | 4 mil/0,1 mm | 2 mil/0,05 mm |
Min.Diameter for borehull | 8 mil/0,2 mm (mekanisk) | 4mil/0.1mm (laser), 6mil/0.15mm (mekanisk) |
PTH Veggtykkelse | ≥18μm | ≥20μm |
PTH hulltoleranse | ±3mil/0,076mm | ±2 mil/0,05 mm |
NPTH hulltoleranse | ±2 mil/0,05 mm | ±1,5 mil/0,04 mm |
Maks.Størrelsesforholdet | 12:1 | 15:1 |
Min.Blind/Begravet Via | 4 mil/0,1 mm | 4 mil/0,1 mm |
Overflatefinish | HASL, OSP, Immersion Gold | HASL, OSP, Nickle, Immersion Gold, Imm Tin, Imm Silver, etc. |
Loddemaske | Grønn, rød, hvit, gul, blå, svart | Grønn, rød, hvit, gul, blå, svart, oransje, lilla osv. Kan tilpasses |
Loddemaske offset | ±3mil/0,076mm | ±2 mil/0,05 mm |
Silketrykk farge | Grønn, rød, hvit, gul, blå, svart | Grønn, blå, svart, hvit, rød, lilla, gjennomsiktig, grå, gul, oransje osv. Kan tilpasses |
Silketrykk Min.Linje bredde | 0,006'' eller 0,15 mm | 0,006'' eller 0,15 mm |
Impedanskontroll | ±10 % | ±5 % |
Hullplasseringstoleranse | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndboret hull til 1sthullplassering) | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndboret hull til 1sthullplassering) |
PCB-skjæring | Skjæring, V-Score, Tab-rutet | Skjæring, V-Score, Tab-rutet |
Tester og inspeksjon | AOI, Fly Probe Testing, ET test, Microsection Inspection, Solderability Test, Impedance Test, etc. | AOI, Fly Probe Testing, ET test, Microsection Inspection, Solderability Test, Impedance Test, etc. |
Kvalitetsstandard | IPC klasse II | IPC Klasse II, IPC Klasse III |
Sertifisering | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS etc. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS, etc. |
PCB-monteringsevner
Tjenester | Nøkkelferdig produksjon fra bare bord, komponentinnkjøp, montering, pakking, levering;Kitted/delvis kalkun-delvis prosesser på listen ovenfor i henhold til kundens krav. |
Fasiliteter | 15 interne SMT-linjer, 3 interne gjennomgående hulllinjer, 3 interne sluttmonteringslinjer |
Typer | SMT, Thru-hole, Mixed (SMT/Thru-hole), Enkelt- eller dobbeltsidig plassering |
Ledetid | Quickturn, prototype eller liten mengde: 3-7 arbeidsdager dager (alle deler er klare).Massebestilling: 7-28 arbeidsdager (alle deler er klare);Planlagt levering tilgjengelig |
Testing på produkter | Røntgeninspeksjon, IKT (in-kretstesting), 100 % BGA røntgeninspeksjon, AOI-testing (automatisert optisk inspeksjon), testing av jigg/støpeform, funksjonstest, inspeksjon av forfalskede komponenter (for monteringstype), etc. |
PCB-spesifikasjoner | Stiv, metallkjerne, fleksibel, fleksibel, stiv |
Mengde | MOQ: 1 stk.Prototype, liten ordre, masseproduksjon |
Innkjøp av deler | Nøkkelferdig, Kitted/ Delvis nøkkelferdig |
Stencialer | Laserskjært rustfritt stål |
Nano-belegg tilgjengelig | |
Loddetyper | Blyholdig, blyfri, RoHS-kompatibel, ikke-ren og vannrensende flukser |
Filer som trengs | PCB: Gerber-filer (CAM, PCB, PCBDOC) |
Komponenter: Stikkliste (stykkliste) | |
Montering: Pick & Place-fil | |
PCB-panelstørrelse | Min.Størrelse: 0,25*0,25 tommer (6mm*6mm) |
Maks størrelse: 48*24 tommer (1200mm*600mm) | |
Komponentdetaljer | Passiv Ned til 01005 størrelse |
BGA og Ultra-Fine (uBGA) | |
Blyfrie brikkebærere/CSP | |
Quad Flat Package No-Lead (QFN) | |
Quad Flat Package (QFP) | |
Plastic Leaded Chip Carrier (PLCC) | |
SOIC | |
Pakke-på-pakke (PoP) | |
Liten sponpakke (fin pitch til 0,02 mm/0,8 mil) | |
Dobbeltsidig SMT-montering | |
automatisk plassering av Keramisk BGA, Plast BGA, MBGA | |
Fjerne og erstatte BGA-er og MBGA-er, ned til 0,35 mm pitch, opptil 45 mm | |
BGA Reparasjon og Reball | |
Fjerning og erstatning av deler | |
Kabel og ledning | |
Komponentpakke | Kutt tape, rør, spoler, delvis snelle, brett, bulk, løse deler |
Kvalitet | IPC Klasse II / IPC Klasse III |
Andre evner | DFM-analyse |
Vannholdig rengjøring | |
Konformt belegg | |
PCB-testtjenester |
Kvalitetsstyring
Kvalitet er vår høyeste prioritet.PCB ShinTech har en målrettet tilnærming for å sikre at PCB-ene dine produseres og settes sammen med maksimal kvalitet og konsistens.Ingenting hos PCB ShinTech er overlatt til tilfeldighetene.Vi jobber hardt på alle funksjonsnivåer for å sikre at hver prosess er definert og arbeidsinstruksjon er dokumentert, slik at vi konsekvent kan levere de samme førsteklasses produktene og tjenestene til våre kunder.
1. Forstå kundenes forventninger og behov.
2. Kontinuerlig skape og levere nye verdier til kundene.
3. Svar på kundenes klage omgående.Hvis vi opplever et problem, behandler vi hver slik hendelse som en mulighet til å finne ut hva som gikk galt, og hvordan vi kan forhindre at en gjentakelse skjer.
4. Etablere et godt funksjonelt kvalitetsstyringssystem og forbedre systemets effektivitet kontinuerlig.
Vi støtter kvaliteten på dine PCB og PCBA ved å forberede riktig verktøy, bruke riktig utstyr, kjøpe inn de riktige materialene, implementere riktig prosessering, og ansette og lære opp de riktige operatørene.Hver bestilling går gjennom de samme tett kontrollerte prosessene med et mål om ikke bare å øke effektiviteten til fordel for kundene våre, men med det grunnleggende målet om konsekvent å levere kvalitetsprodukt bygget til kundens forventninger og styrespesifikasjoner.
In-house fasiliteter og utstyr
Interne anlegg til PCB ShinTech er i stand til 40 000 m2per måned PCB-fremstilling.Samtidig har PCB ShinTech 15 SMT-linjer og 3 gjennomhullslinjer internt.PCB-ene dine produseres aldri av lavestbydende av en stor pool av fabrikker.For å oppnå eksepsjonell kvalitetsytelse fra PCB-montering, investerer vi kontinuerlig i det nyeste utstyret som gir den nøyaktige nøyaktigheten som er nødvendig for hele monteringsprosessen, inkludert røntgen, loddepasta, pick and place og mer.
Opplæring av personalet
Hvert av PCB ShinTechs produksjons- og monteringsanlegg har fullt utdannede inspektører, fordi vårt viktigste mål er å levere kvalitet.Operatøropplæring er kritisk.Det er hver enkelt operatørs plikt å kontrollere brettene mens de går gjennom prosessen, og vi sørger for at de har fått full opplæring og den nødvendige kompetansen.
Inspeksjon og test
Selvfølgelig er inspeksjon og test også høydepunkt i kvalitetsstyringssystemet til PCB ShinTech.Vi bruker disse for å sikre at prosessene våre kjører som de skal.Disse trinnene gir deg den ekstra forsikringen om at brettet du mottar er riktig i forhold til designet ditt og vil fungere korrekt i løpet av produktets levetid.Vi investerte i utstyr av røntgenlysrør, AOI, fluesondetestere, elektrisk tester og andre for dette formålet.De fleste kunder har ikke ressurser til å gjøre ting internt.Vi tar på oss ansvaret for å sikre at hver kunde får akkurat det de trenger.
Disse trinnene er beskrevet som nedenfor.
FABRIKASJON AV BAR kretskort
● Automatisk optisk inspeksjon (AOI) og visuell inspeksjon
● Digital mikroskopi
● Mikroseksjonering
● Kontinuerlig kjemisk analyse av våte prosesser
● Konstant analyse av defekter og skrot med korrigerende tiltak
● Elektrisk test er inkludert i alle tjenester
● Målinger for kontrollert impedans
● Polar Instruments programvare for design av kontrollerte impedansstrukturer og testkuponger.
PCB MONTERING
● Inspeksjon av blankt bord og innkommende komponent
● Førstegangssjekker
● Automatisk optisk inspeksjon (AOI) og visuell inspeksjon
● Røntgeninspeksjon ved behov
● Funksjonstesting ved behov
Fasiliteter og utstyr
Interne anlegg til PCB ShinTech er i stand til 40 000 m2per måned PCB-fremstilling.Samtidig har PCB ShinTech 15 SMT-linjer og 3 gjennomhullslinjer internt.PCB-ene dine produseres aldri av lavestbydende av en stor pool av fabrikker.For å oppnå eksepsjonell kvalitetsytelse fra PCB-montering, investerer vi kontinuerlig i det nyeste utstyret som gir den nøyaktige nøyaktigheten som er nødvendig for hele monteringsprosessen, inkludert røntgen, loddepasta, pick and place og mer.
2. PCBA
Sertifiseringer
Våre anlegg har disse sertifiseringene:
● ISO-9001: 2015
● ISO14001: 2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
Send din forespørsel eller tilbudsforespørsel til oss påsales@pcbshintech.comfor å få kontakt med en av våre salgsrepresentanter som har bransjeerfaring for å hjelpe deg med å få ideen din ut på markedet.